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福建水泥:建設(shè)智能物流系統(tǒng),持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先性
福建水泥股份有限公司是福建省能源集團旗下上市公司,總資產(chǎn)39.34億元,擁有7個水泥熟料生產(chǎn)基地,產(chǎn)能超千萬噸。面對人員難招、司機等待時間長、客戶滿意度差、誤操作及審計難等挑戰(zhàn),福建水泥采用移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造智能物流系統(tǒng),與ERP無縫集成,實現(xiàn)自動進出廠、自助計量、集中視頻監(jiān)控等全流程智能化管理。系統(tǒng)實現(xiàn)三崗合一,優(yōu)化人員超30人;一次計量降至3-5秒,二次計量10-15秒,車輛進廠零等待,物資計量效率提升401.32%,錯誤率為0,顯著提升客戶體驗與滿意度。
3-5
一次計量降至
10-15
二次計量降至
0
車輛進廠
0
防竄貨噴碼和包裝計數(shù)器錯誤率為
401.32
物資計量整體運行效率提升
  • 客戶簡介
  • 轉(zhuǎn)型背景
  • 解決方案
  • 客戶價值
客戶概述

智能物流系統(tǒng)為福建水泥帶來了降本增效、精編崗位、優(yōu)化流程、提升客戶滿意度的良好效果。

客戶簡介

福建水泥股份有限公司(簡稱“福建水泥”)是福建省能源集團有限責(zé)任公司旗下的戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元,為福建省首批規(guī)范上市的5家上市公司之一。至2019年,福建水泥總資產(chǎn)達39.34億元,其中國有控股股東資產(chǎn)占28.78%,擁有7個水泥熟料生產(chǎn)基地、12座石灰?guī)r礦山、4條日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(另有在建1條4500噸/日回轉(zhuǎn)窯、2臺水泥磨)、2條日產(chǎn)2500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線、12臺總計1230萬噸水泥粉磨能力的生產(chǎn)線,水泥產(chǎn)能與銷售規(guī)??缛肭f噸級企業(yè)行列。

轉(zhuǎn)型背景
隨著福建水泥的不斷發(fā)展和市場的飛速變化,福建水泥廠內(nèi)物流管理面臨著人員難招、司機提貨等待時間長、客戶滿意度差、崗位人員存在誤操作、人工參與審計難等諸多挑戰(zhàn),迫切需要通過數(shù)字化技術(shù)提升管理水平,以適應(yīng)市場變化、持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先性。
解決方案

福建水泥智能物流系統(tǒng)主要采用移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),與ERP系統(tǒng)無縫集成??蛻艨赏ㄟ^手機APP、身份證、提貨二維碼及IC卡等,實現(xiàn)自動進出廠、自助計量,全程可進行集中視頻監(jiān)控。在整個進出廠過程中的下單、身份識別、車輛進出廠、計量、打印、裝車及智能監(jiān)控,均可實現(xiàn)自助化、智能化和集中管理。

客戶價值
智能物流系統(tǒng)帶來了降本增效、精編崗位、優(yōu)化流程、提升客戶滿意度的良好效果:對人員優(yōu)化而言,實現(xiàn)三崗合一,人員核編優(yōu)化超30人。對整體效率而言,一次計量降至3-5s,二次計量降至10-15s;車輛進廠零等待,車輛出廠可無需等待和下車;防竄貨噴碼和包裝計數(shù)器錯誤率為0,物資計量整體運行效率提升401.32%。對管理而言,由于可自動識別身份、計量自助化和過程可視化、集中監(jiān)督管理,最大限度杜絕 了人為差錯和舞弊。對客戶而言,通過App下單、語音提醒、短信提醒、自助打印、遠程協(xié)助等,大大提高客戶體驗和滿意度。
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