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可視化工廠操作系統(tǒng)以用友BIP為核心載體，采用“云原生+模型驅(qū)動(dòng)+低代碼”核心技術(shù)路線，覆蓋生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、制造執(zhí)行、工業(yè)智能、運(yùn)營(yíng)指揮中心等20余個(gè)核心制造場(chǎng)景，構(gòu)建起的一整套覆蓋IoT應(yīng)用、智能工廠MES及數(shù)字化管理的完整工業(yè)解決方案。該系統(tǒng)核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)100%自主研發(fā)，突破自研時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)、跨端引擎、可視化開(kāi)發(fā)等關(guān)鍵技術(shù),筑牢工業(yè)軟件自主可控底座。

在產(chǎn)業(yè)化推廣層面，建立了“標(biāo)桿驗(yàn)證——規(guī)模復(fù)制——行業(yè)輻射”的成熟推廣體系，落地能力與復(fù)制價(jià)值得到市場(chǎng)充分驗(yàn)證。項(xiàng)目率先在能源裝備行業(yè)打造雙良集團(tuán)智能工廠標(biāo)桿案例，構(gòu)建了覆蓋生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、設(shè)備后服務(wù)等全流程的數(shù)智化體系，將生產(chǎn)物料從原料到成品建立歷史譜系，通過(guò)全廠流程化監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的精細(xì)化管理。將銷售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、服務(wù)、財(cái)務(wù)等環(huán)節(jié)打通，確保業(yè)財(cái)一體化，實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)鏈數(shù)據(jù)貫通，落實(shí)了產(chǎn)、供、銷一體化協(xié)同的業(yè)務(wù)閉環(huán)。目前，該方案已在太原鍋爐集團(tuán)、中國(guó)一重、烏海能源等制造企業(yè)成功落地，服務(wù)索通發(fā)展、江銅貴冶入選國(guó)家級(jí)卓越級(jí)智能工廠，樂(lè)凱智能工廠入選工信部2025年實(shí)驗(yàn)室優(yōu)秀典型案例。